10年感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
吉宇鵬產(chǎn)品涵蓋中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、釬焊爐、淬火機(jī)床、退火爐、自動(dòng)化加熱與運(yùn)動(dòng)控制加熱系統(tǒng)、集成加熱專機(jī)及智能化加熱設(shè)備等
查看詳細(xì)10年專注感應(yīng)加熱 致力于感應(yīng)加熱自動(dòng)化
感應(yīng)加熱用途:淬火\釬焊\鍛造\退火\熔煉\預(yù)熱\熱成型\熱矯正\熱配合,源頭廠家+實(shí)力商家,免費(fèi)試機(jī),送貨上門(mén),全國(guó)聯(lián)保,免費(fèi)打樣
查看現(xiàn)場(chǎng)照片高頻加熱機(jī)如何淬火
一、冷卻方式
高頻加熱機(jī)淬火的冷卻方法是根據(jù)以下的因素綜合考慮決定的:根據(jù)鋼材、感應(yīng)加熱的方法、零件形狀與尺寸等。常用的冷卻方法有:噴射、浸液。
噴射冷卻:合金鋼制作的零件;
浸液冷卻:低合金鋼和碳鋼制作的零件。
二、頻率
不同的加熱工藝所需的高頻淬火機(jī)頻率也有所差異的,但是如果我們挑選的頻率不足以滿足加熱要求,例如:加熱不均勻、加熱時(shí)間慢、工作效率低,溫度沒(méi)能達(dá)到要求,則很易造成工件的損壞。
三、加熱溫度
高頻淬火機(jī)適宜的加熱溫度是和鋼材的加熱速度、化學(xué)成分和原始組織狀態(tài)這些因素相關(guān)的。
四、零件的技術(shù)要求
表面淬火零件的技術(shù)要求包括:淬硬區(qū)分布、淬火層組織、淬火層深度、表面硬度等。
五、加熱方法及工藝操作
1、同時(shí)加熱法
同時(shí)加熱法的優(yōu)勢(shì):大批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),為了更好地提高生產(chǎn)效率,可采用這個(gè)方法。原因:被加熱的表面同時(shí)共熱升溫,零件需要加熱的整個(gè)部分都被感應(yīng)器包圍著。
2、連續(xù)加熱法
這種有利于擴(kuò)大了高頻淬火機(jī)的應(yīng)用范圍,連續(xù)加熱生產(chǎn)率較低,但是加熱面積減小,高頻加熱機(jī)的功率是允許降低(冷卻和加熱是連續(xù)不斷的)
淬火用途很廣泛,很多行業(yè)都用到:
1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門(mén)、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
2、五金工具高頻淬火熱處理,如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
3、液壓元件如:柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。
4、各種電動(dòng)工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。
5、各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備有:手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備及淬火機(jī)床、感應(yīng)加熱專用成套熱設(shè)備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用并用戶的一致好評(píng)
廠家直銷,批發(fā)價(jià)出售,免費(fèi)提供上門(mén)安裝、培訓(xùn)、售后服務(wù)
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