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即對某些請求較高強度和心部韌性及尺寸精度的齒輪,力爭采取“一發(fā)法”中高頻感應(yīng)加熱機感應(yīng)淬火工藝代替本來周期長、畸變大年夜、污染重的滲碳淬火工藝,如美國的TOCCO公司便進行了大年夜量的實驗工作并取得了優(yōu)勝的后果。我國太原重機廠對直徑800mm、模數(shù)4~lOmm的齒輪采取200kW/8000Hz電源,大年夜連起重機廠對模數(shù)12mm、14mm、16mm的齒輪采取500kW/2500Hz的電源,寶鋼1900連鑄機輥道+432mm、模數(shù)18mm傘齒輪采取600kW/2500Hz的電源進行了成功的“一發(fā)法”加熱淬火。
而噴液中高頻感應(yīng)加熱機單齒沿齒溝淬火如今幾乎都用PAG溶液,這對緩解淬火開裂有明顯的后果,用得比較好的有太原重型機械廠和*重型機械廠。單齒沿齒溝淬火的*大年夜長處是用較小的功率、單一頻率的電源便可處理大年夜模數(shù)、大年夜直徑的齒輪,然而,鑒于在工藝和機能都存在某些不足之處,所以近年來有一種偏向
國際上中高頻感應(yīng)加熱機單齒沿齒溝淬火以美國的TOCCO、AJAX、INDOHEAT、NATCO、IPE及日本電氣興業(yè)(株)等公司為代表,在機與工藝方面都具有很高的程度。我國鑒于受淬火開裂的制約,很多工廠采取埋液單齒沿齒溝淬火,這方面以大年夜連機車車輛廠、戚墅堰機豐車輛廠及沈陽重型機械廠為代表;