JYP > 關(guān)于我們 > 吉宇鵬動(dòng)態(tài) > 淬火資訊 >
將中頻淬火機(jī)加工工藝1與加工工藝2的剝層曲線圖比照可以或許算出:晉升加熱工藝流程對(duì)90HSD閣下淬硬層地區(qū)的擴(kuò)大具有了積極主動(dòng)的功能,強(qiáng)度290HSD的淬硬層深層由加工工藝1的8.5mm晉升來到加工工藝2的10.5mm,這關(guān)鍵是因?yàn)榧訜峁に嚵鞒痰臅x升,促使原材料表層徑向部傳送了大年夜量的發(fā)燒量激發(fā)。
由中頻淬火機(jī)加工工藝1的剝層強(qiáng)度曲線圖可以或許看得出:強(qiáng)度w85HSD的淬硬層深層為10.5mm,強(qiáng)度≥90HSD的淬硬層深層為8.5mm,且當(dāng)強(qiáng)度小于85HSD后伴跟著剝層深層的晉升,其強(qiáng)度降低速度相當(dāng)快。
從強(qiáng)度≥85HSD的淬硬層看來,加工工藝2和加工工藝1比較并沒有明顯的改變,加工工藝1在強(qiáng)度為85HSD的深層為10.5mm,加工工藝2在強(qiáng)度為85HSD的深層為11.5mm,這注解中頻淬火機(jī)加熱工藝流程針對(duì)強(qiáng)度285HSD的淬硬層影響甚小,但可適度晉升淬硬層的強(qiáng)度。
由中頻淬火機(jī)加工工藝2的剝層強(qiáng)度曲線圖可以或許看得出:強(qiáng)度w85HSD的淬硬層深層為11.5mm,強(qiáng)度≥90HSD的淬硬層深層為10.5mm,且當(dāng)強(qiáng)度小于85HSD后伴跟著剝層深層的晉升,強(qiáng)度降低速幸敏捷。然則其強(qiáng)度值則比加工工藝1的要大年夜。