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蘇州感應(yīng)淬火時(shí)影響鋼耐磨性的因素

發(fā)布者:吉宇鵬時(shí)間:2011-06-17 00:00:00
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  這里僅就工件本身內(nèi)涵身分對(duì)耐磨性的影響略加評(píng)論辯論。多半情況下,感應(yīng)淬火的工伴以磨料磨損和疲憊磨損為重要掉效情勢(shì),是以人們習(xí)慣上認(rèn)為工件耐磨性是隨硬度的增長(zhǎng)而進(jìn)步的,但這僅在磨損時(shí)外面沒(méi)有嚴(yán)重氧化、沖擊和其他導(dǎo)致外面剝落的復(fù)雜身分時(shí)才是*的。此時(shí),硬度和耐磨性之間呈線性關(guān)系。但中國(guó)農(nóng)機(jī)院近期的實(shí)驗(yàn)工作注解,材料熱處理后的耐磨性與其硬度并不成線性關(guān)系。


  在感應(yīng)淬火中,即使工件外面硬度雷同,但含碳量不合,其耐磨性也有差別。即含碳量對(duì)耐磨性是有影響的。也就是說(shuō),含碳0. 6%閣下的鋼件感應(yīng)淬火后的耐磨性*好,而通俗加熱淬火的鋼件其抗磨損才能倒是隨含碳量的增長(zhǎng)而進(jìn)步。但一般來(lái)說(shuō),在雷同含碳量前提下,采取感應(yīng)淬火的零件要比用通俗淬火工藝的磨損量低5%~10%。但Tl0鋼和Cr12鋼感應(yīng)淬火后其磨損量要比通俗淬火的削減4026~60%。

  綜上所述,工件感應(yīng)淬火后的耐磨性與硬度有關(guān)。淬火硬度的高低又取決于鋼中的碳含量,與金合化程度關(guān)系不大年夜。鋼中碳含量高的,淬火硬度也高,但并非碳含量越高耐磨性就越好??傊?,鋼在純摩擦的磨損前提下,與廣泛淬火比擬較,感應(yīng)淬火的硬度較前者要高2~3個(gè)HRC,故感應(yīng)淬火的耐磨性好。

  在機(jī)械工程中,磨損是導(dǎo)致零件改換的重要原因之一。磨損掉效是一種復(fù)雜的現(xiàn)象,它既包含工件本身的內(nèi)涵身分,也包含工件服役前提和情況的影響??傊p掉效是一個(gè)整體概念。